一种金属丝绕线器的筑制要领

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所属分类:金属线
金属丝绕线器是将散乱的铜丝经过整理,缠绕在绕线器上方便取用,金属丝绕线器在金属丝(铜丝、银丝等贵金属)生产上也广为应用,将加工完成的金属丝缠绕在绕线器上进行打包装
一种金属丝绕线器的筑制要领

一种金属丝绕线器的筑制要领

  金属丝绕线器是将散乱的铜丝经过整理,缠绕在绕线器上方便取用,金属丝绕线器在金属丝(铜丝、银丝等贵金属)生产上也广为应用,将加工完成的金属丝缠绕在绕线器上进行打包装箱,现有技术中已公开的专利名称:一种铜丝绕线U,用手转动手柄,缠绕管、支撑轮、活动支撑轮及缠绕柱一起转动,通过这样的方式将铜线缠绕到缠绕管上,当铜线缠绕完成后,将活动支撑轮从缠绕柱上取下,再将缠绕管从安装孔内抽出,便实现将缠绕好的线圈整体取出。

  但是上述结构的金属丝缠绕采用手动模式,不仅生产效率低,而且在缠绕过程中,金属丝容易乱掉,且在后续包胶带固定时,由于金属丝的两自由端没有定位,容易散开,造成产品不良,影响后续使用。

  本实用新型目的是:提供一种不仅结构简单、使用方便,而且机械自动化绕线,生产效率高的金属丝绕线器。

  本实用新型的技术方案是:一种金属丝绕线器,包括设于旋转驱动机构上的固定芯轴;所述固定芯轴顶部设有一下卡座,并在所述下卡座和固定芯轴上段设有一柱型插孔,在所述柱型插孔内插入一固定轴销,所述固定轴销下端设有一圈限位卡槽,在所述固定轴销上部设有一上卡座,所述固定轴销上套有一绕线座,且所述绕线座固定于上卡座和下卡座之间,同时在所述固定芯轴外侧壁、位于所述柱型插孔两侧各开设有一与所述柱型插孔相连通的限位通孔,并在每个限位通孔内各插入一锁紧销,所述锁紧销内侧端置有弹珠,当固定轴销插入柱型插孔内,两侧弹珠卡入限位卡槽内限位,防止固定轴销脱出柱型插孔。

  作为优选的技术方案,在所述上、下卡座上各设有一绕线座卡槽,防止固定芯轴旋转时,固定轴销与绕线座相对转动,影响绕线速率和绕线品质。

  作为优选的技术方案,在所述固定芯轴上设有一金属丝起绕端定位轴,金属丝起绕端缠绕固定在金属丝起绕端定位轴上,防止金属丝起绕端乱跑。

  作为优选的技术方案,在所述下卡座周壁一侧设有一金属丝限位槽,且所述金属丝起绕端定位轴位于该金属丝限位槽长度方向的延长线上。

  作为优选的技术方案,在所述上卡座上设有一金属丝末端定位轴,金属丝末端缠绕固定在金属丝末端定位轴上,防止金属丝末端乱跑。

  作为优选的技术方案,在所述锁紧销周壁上设有外螺纹,并在所述锁紧销内侧端套装有锁紧螺帽,用于锁紧固定轴销。

  首先将绕线座从固定轴销下端套入,然后插入柱型插孔内,并将绕线座两端卡入上、下卡座上对应的绕线座卡槽,再将两侧锁紧销插入对应限位通孔内,然后采用锁紧螺帽锁紧,将金属丝起绕端缠绕固定在金属丝起绕端定位轴上,然后通过金属丝限位槽定位,启动旋转驱动机构,带动固定芯轴、固定轴销以及绕线座转动并在绕线座上进行金属丝缠绕,缠绕结束后,将金属丝末端缠绕固定在金属丝末端定位轴上,有效防止金属丝在缠绕过程中乱掉,并在后续包胶带固定时,也不容易散开。

  1.本实用新型不仅结构简单、使用方便,而且机械自动化绕线.本实用新型在起绕前,将金属丝起绕端缠绕固定在金属丝起绕端定位轴上,然后通过金属丝限位槽定位,有效防止金属丝在缠绕过程中乱掉,缠绕结束后,将金属丝末端缠绕固定在金属丝末端定位轴上,保证在后续包胶带固定时,也不容易散开。

  其中:1固定芯轴,2下卡座,3固定轴销,4限位卡槽,5上卡座,6绕线金属丝末端定位轴,12锁紧螺帽。

  实施例:参照图1和2所示,一种金属丝绕线器,包括设于旋转驱动机构上的固定芯轴1;固定芯轴1顶部设有一下卡座2,并在下卡座2和固定芯轴1上段设有一柱型插孔,在柱型插孔内插入一固定轴销3,该固定轴销3下端设有一圈限位卡槽4,在固定轴销3上部设有一上卡座5,固定轴销3上套有一绕线外侧壁、位于柱型插孔两侧各开设有一与柱型插孔相连通的限位通孔,并在每个限位通孔内各插入一锁紧销7,该锁紧销7内侧端置有弹珠8,当固定轴销3插入柱型插孔内,两侧弹珠8卡入限位卡槽4内限位,防止固定轴销3脱出柱型插孔。

  本实用新型在上、下卡座5、2上各设有一绕线座卡槽(图上未画出),防止固定芯轴1旋转时,固定轴销3与绕线相对转动,影响绕线速率和绕线品质。

  本实用新型在固定芯轴1上设有一金属丝起绕端定位轴9,金属丝起绕端缠绕固定在金属丝起绕端定位轴9上,防止金属丝起绕端乱跑,且在下卡座2周壁一侧设有一金属丝限位槽10,且金属丝起绕端定位轴9位于该金属丝限位槽10长度方向的延长线上。

  本实用新型在上卡座5上设有一金属丝末端定位轴11,金属丝末端缠绕固定在金属丝末端定位轴11上,防止金属丝末端乱跑。

  本实用新型在锁紧销7周壁上设有外螺纹,并在锁紧销7内侧端套装有锁紧螺帽12,用于锁紧固定轴销3。

  本实用新型的固定轴销3和上卡座5一体成型,以及固定芯轴1和下卡座2一体成型。

  本实用新型的工作过程如下:首先将绕线下端套入,然后插入柱型插孔内,并将绕线上对应的绕线座卡槽,再将两侧锁紧销7插入对应限位通孔内,然后采用锁紧螺帽12锁紧,将金属丝起绕端缠绕固定在金属丝起绕端定位轴9上,然后通过金属丝限位槽10定位,启动旋转驱动机构,带动固定芯轴1、固定轴销3以及绕线转动并同时在绕线上进行金属丝缠绕,缠绕结束后,将金属丝末端缠绕固定在金属丝末端定位轴11上,这样有效防止金属丝在缠绕过程中乱掉,并在后续包胶带固定时,也不容易散开。

  上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。