伊电碳素厂:喜看炭块也含“绿”

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机器轰鸣,车辆穿梭日前,在洛阳龙泉天松碳素有限公司(简称伊电碳素厂),处处一片繁忙景象。 机器轰鸣,车辆穿梭日前,在洛阳龙泉天松碳素有限公司(简称伊电碳素厂),处处一片
伊电碳素厂:喜看炭块也含“绿”

伊电碳素厂:喜看炭块也含“绿”

  机器轰鸣,车辆穿梭……日前,在洛阳龙泉天松碳素有限公司(简称“伊电碳素厂”),处处一片繁忙景象。

  机器轰鸣,车辆穿梭……日前,在洛阳龙泉天松碳素有限公司(简称“伊电碳素厂”),处处一片繁忙景象。

  这家成立于2001年5月的公司,隶属于伊川电力集团,现有32万吨产能,是全国主要预焙阳极炭块生产厂家之一。近年,该公司先行先试,大力推进环保改造,其生产正呈现全新面貌。

  该公司质量管理部部长刘金章介绍,公司生产炭块的过程,有点像蒸馒头——首先是“揉面”:将原料在混捏机里混合搅拌;接着是“定型”:通过成型做出一米多长的生炭块;最后是“开蒸”:成型的生炭冷却后需要经历焙烧、出炉、清理等工序,再经质检合格后,就可以作为动力来源供电解槽使用了。

  从原料到产品,炭块的生产原本要经过煅烧—成型—焙烧三步。为了实现节能减排,该公司在工序安排上进行了调整。

  “这个地方是回转窑旧址,过去我们生产,首先需要将采购的石油焦放在回转窑里煅烧。由于煅烧过程中会产生二氧化硫、烟尘等大气污染物,公司在2014年停用回转窑,于2017年彻底拆除回转窑,直接外购煅后焦用于阳极炭块生产。”刘金章指着成型一车间南边的空地说。

  煅烧工序直接省去,重大污染源少了一大块,配备的烟囱随之“下岗”,昔日生产冒出的黄烟也不复存在。

  在环保改造中,伊电碳素厂还将建厂时所用的重油直接废弃,投资4000余万元建设煤气发生站,用煤气替代重油;2012年,该公司又投资1000多万元对焙烧系统进行改造,用热值更高、燃烧稳定、洁净环保的天然气替代煤气,实现了“双替代”。

  “高塔”的学名叫作焙烧脱硫系统,可以将焙烧环节产生的有害气体和粉尘进行处理。伊电碳素厂投资4000余万元,对公司内部焙烧工序展开全面改造。新设备搭起来了,随之配备的检测系统正式启动,关键位置的各项数据清楚地显示在控制室平台上,一有问题便会发出警报。

  “投运以来,脱硫系统运行稳定,指标良好。”该公司负责监测的工作人员说道。

  同时,伊电碳素厂内部环境也在加快改善。根据改造方案,在确保环保设施稳定运行的同时,公司还要加强厂区绿化、美化提升治理,树立内外兼修的环保标杆企业形象。目前一批批树苗正在厂区栽种,相关绿化工作正在紧急推进。此外,为进一步提高环保治理成效,一台3000千瓦的自备发电机组也于2014年主动关停。

  据介绍,伊电碳素厂一期到三期焙烧脱硫改造项目已于本月7日全部投入运行,焙烧烟气中二氧化硫排放浓度控制在每立方米35毫克以内,颗粒物控制在每立方米10毫克以内,几乎是现行国家排放标准的1/10。“现在我们的产品看起来是黑色的,其实更是‘绿色’的啊!”刘金章骄傲地说。(洛阳日报记者 陈曦 通讯员 戴志刚 张玉国)